电线拉力机由主机、调速系力统，数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。主机包括机身、传动机构、测系统。数据处理由微电脑处理器处理。本机采用变频调速器来改变拉伸速度，速度值直接读出。电机通过V带—蜗杆—丝杆传动使下夹持器（夹具）移动，从而实现试样的拉伸变化。主机头装有拉力传感器，其上端与主机顶部横梁的连接盘相连，下端与上夹持器连接，传感器只受垂直拉力，不受扭力或测向力影响，以保证测力精度，试样夹在上下夹持器之间，试验过程中试样受力情况通过力传感器变为电信号输入进微电脑采集控制系统。试验结束后，自动处理，自动计算，显示结果。 

特点：  

a.变频调速，精度高，无噪音，运行平稳，其寿命是普通直流调速的5-10倍；  

b.力值数据清晰直观；  

c.进口集成电路及控制元件；  

d.夹具的返回均由电传动控制；  

e.合资传感器测力精度高；  

技术指标及规格：  

执行标准：GB/T16491-2008  

拉伸速度：无级调速0~500mm/min（特殊要求另定）  

夹持器zui大行程：800mm  

电压：~220V±10PHz  

力值显示：液晶显示实际力值位  

质量：150kg  

功率：0.75KW  

8.分辨精度：0.01  

9.系统精度：小于0.1％  

10.显示范围：0～99999.9N  

11.功耗：小于15W（数显表）整机功率≤800W  

12.电源电压：～220V±10％

为了保证电线拉力机的正常运行和准确测试结果，需要进行定期的维护和保养。  

日常清洁  

在使用过程中会产生灰尘、污垢等杂物，长时间不进行清洁容易影响机器性能，甚至导致故障。因此，每天使用后应及时对设备进行清洁，包括内外部表面、滑动轨道、传动齿轮等，确保各部件始终保持干净。  

润滑维护  

在工作时会有部分金属零件摩擦，若长时间不进行润滑保养会导致设备出现磨损、卡滞等问题。因此，在日常维护中需要检查各个转动部件是否需要添加适量润滑油，并按照说明书规定的周期更换润滑油。  

电器设备维护  

采用的电器设备数量较多，如电机、变频器、PLC、触摸屏等，这些设备在长时间使用后可能出现多种问题。因此，需要对电器设备进行定期的检查和维护，包括清洁设备表面、紧固连接线头、更换老化元件等。  

机械部分维护  

机械部分主要包括滑动轨道、减速器、齿轮传动等，这些部位在长时间使用后也会出现磨损和老化等问题。因此，在日常维护中需要定期检查各个部位是否存在故障，如松动、断裂、噪声等，并及时进行维修或更换。  

安全设备维护  

为了保证操作人员的安全，还配备了多种安全设备，如限位开关、急停按钮、安全防护罩等。这些设备在长时间使用后可能出现问题，导致不起作用，因此需要定期检查并进行维护。