低温脆性试验机是检测材料低温脆化特性的关键设备，其常见故障多集中在制冷系统、冲击机构、控制系统及样品处理环节。以下为系统性故障诊断与排除指南：
一、制冷系统故障
现象：无法降温、降温速度慢、温度波动大。
诊断：
压缩机故障：检查压缩机是否运转，听其声音是否平稳。若压缩机不启动，可能是电机损坏或启动电容故障，需测量电机电阻和电容容量。
制冷剂泄漏：观察制冷管道是否有油渍，若有则可能存在泄漏。需找到泄漏点修复后补充制冷剂。
保温箱密封不严：检查保温箱门密封条是否老化或破损，导致冷气泄漏。
排除：
更换损坏的压缩机或启动电容。
修复泄漏点并补充制冷剂（需专业人员操作）。
更换密封条，确保箱门关闭紧密。
二、冲击机构故障
现象：摆锤无法复位、冲击时卡顿/异响、冲击能量显示异常。
诊断：
摆锤转轴润滑不足：检查转轴是否干涩，导致转动不畅。
制动装置磨损：观察制动部件是否磨损严重，影响摆锤复位。
传感器信号异常：检查传感器接线是否松动或损坏，导致能量显示不准确。
排除：
定期给转轴添加专用润滑油。
更换磨损的制动部件。
校准或更换能量传感器，确保接线牢固。
三、控制系统故障
现象：控制面板无响应、参数无法设定/保存、数据记录异常。
诊断：
电源接触不良：检查电源插头和线路连接是否松动或损坏。
控制主板故障：若电源正常但控制面板无响应，可能是主板损坏。
软件程序出错：控制系统软件可能出现故障，导致参数无法保存或数据记录异常。
排除：
检查并紧固电源插头和线路连接，更换损坏的电源线。
重启设备重置程序，若仍异常则联系厂家维修主板。
更新或重新安装控制系统软件。
四、样品相关故障
现象：样品安装后松动、冲击时样品飞溅、断裂形态异常。
诊断：
样品支座磨损变形：检查样品支座是否磨损或变形，导致夹持不稳。
夹持装置力度不足：调整夹持力度，确保样品固定牢固。
样品尺寸不符合要求：检查样品尺寸是否符合标准，避免因尺寸偏差导致测试异常。
排除：
更换变形的样品支座。
调整夹持力度，确保样品在冲击过程中不松动。
严格按标准制备样品，确保尺寸和缺口精度。
更新时间：2025-11-18
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