一、日常维护
环境控制：设备应放置在干燥、通风良好、温度稳定（建议≤25℃）的室内，远离高温、阳光直射及剧烈振动，避免压缩机散热不良导致压力过高。
清洁管理：每次使用后，清理试验仓残留冷却介质，擦拭夹具及外壳，防止腐蚀；定期清理冷凝器灰尘（每月一次），确保换热效率。
部件检查：开机前确认制冷系统、冲击装置、控制系统连接牢固，无松动或损坏；检查冷却介质液位（确保试样浸没深度≥25mm），使用后密封储存防挥发。
操作规范：严格按规程操作，避免过载或频繁冲击；试样夹持不宜过紧或过松，防止变形或脱落；试验过程中不得切断冷却循环，否则需重新制冷。
二、定期保养
月度维护：润滑冲击气缸导轨，检查冷井搅拌器电机转速（8W-15W范围），累计冲击500次后更换冲击弹簧。
季度维护：清除压缩机散热器积灰，测试启动电流稳定性；检查冷却管道接口密封性，防止冷媒泄漏。
年度维护：更换O型密封圈、磨损夹具及冷却介质（乙醇建议每年更换2次）；校准温度传感器及计时器，确保控温精度±0.3℃、计时误差≤5秒。
三、定期校准
温度校准：使用标准温度计对比冷却槽实际温度，调整控制系统至显示与实际温度一致（误差≤±0.5℃）。
冲击参数校准：校准冲击头半径（1.5-1.6mm±0.1mm）、冲击速度（2.0±0.2m/s）及冲击能量（≥3J/片），确保符合标准要求。
记录与报告：详细记录校准数据，包括温度、速度、能量等，并编写校准报告，标注存在问题及改进建议。
更新时间：2025-09-22
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